فرآوری سنگ‌های طبیعی امروزه بسیار متنوع شده است. برخی از کارخانجات سنگ‌ها را با دستگاه‌های قله بر با خط تایل فرآوری می‌کنند. این روش سنتی‌ترین و کم هزینه‌ترین فرآوری در سنگ‌های تزئینی و ساختمانی محسوب می‌شود.

جدیدترین روش تولید سنگ اسلب چیست؟

بعضی از کارخانه‌ها از دستگاه‌های مولتی وایر جهت فرآوری استفاده می‌کنند. این روش جدیدترین و پیشرفته‌ترین روش تولید سنگ اسلب است. اگر با سنگ‌های اسلب آشنا نیستید، مطلب سنگ اسلب چیست را مطالعه کنید تا با انواع اسلب آشنا شوید. فرآوری با دستگاه مولتی وایر عمدتاً برای تولید اسلب‌های گرانیت و مرمریت با سختی بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اما متداول‌ترین روش جهت فرآوری سنگ‌های اسلب، برش سنگ‌های کوپ با دستگاه اره (Gangsaw) است.

۱٫ مرحله استحکام بخشی

ورق‌های اسلب تولید شده در این مرحله نیاز به استحکام بخشی دارند. لذا پس از برش با اره، سنگ‌ها یا توسط خطوط مکانیزه (خط اسلب) و یا به صورت سنتی با رزین اپوکسی و مش توری فایبرگلاس مقاوم می‌شوند. در صنعت به این توری، توری پشت سنگ میگویند.

۲٫ صاف کردن سطح سنگ

پس از آن سطح سنگ توسط دستگاه دیگری کاملاً صاف و یکنواخت می‌شود. به این دستگاه پیش حساب می‌گویند.

۳٫ مقاوم کردن سطح سنگ

پس از آن با استفاده از رزین اپوکسی مخصوص سطح سنگ را مقاوم می‌کنند. اپوکسی‌های متفاوت با قیمت های گوناگون در بازار وجود دارند. از برندهای برتر در این حوزه به موارد زیر می‌توانیم اشاره کنیم:

• مارامو MARAMO
• تناکس TENAX
• جنرال General
• ماسیمو MASSIMO

برندهای نام برده مورد تایید کارشناسان مجموعه مای تور MyTOR هستند.

پس از اعمال اپوکسی رزین می بایست به آن فرصت داد تا واکنش اپوکسی بصورت کامل انجام شودو به سختی بالایی برسد فرایند.

۴٫ آخرین مرحله ساب

ساب آخرین مرحله کار است. در این مرحله سطح سنگ توسط دستگاه‌های ساب و با استفاده از ساینده‌های مخصوص پولیش داده می‌شود. پس از این مرحله محصول نهایی آماده بسته بندی و نصب در فضای مورد نظر است.