مقدمه
کیفیت محصول، پایه و اساس هر کسبوکار موفق است. در مایتور، کنترل کیفیت فقط یک مرحله نیست، بلکه یک فرهنگ و تعهد است که از ابتدای فرآیند تولید تا رسیدن محصول به دست مشتری ادامه دارد. این مقاله داستانی است از پشتصحنه سختکوشیها و سیستمهای دقیق کنترل کیفیت که محصول نهایی را بینقص میکند.
۱. انتخاب مواد اولیه درجه یک
همکاری با تامینکنندگان معتبر داخلی و خارجی برای تأمین بهترین الیاف فایبرگلاس AR (alkali resistant).
بررسی دقیق هر محموله ورودی به کارخانه با آزمایشهای تخصصی از نظر مقاومت، خلوص و ضخامت الیاف.
اطمینان از استاندارد بودن رزینهای پوششی و عدم استفاده از مواد آلاینده.
۲. نظارت دقیق در فرآیند تولید
۲.۱. کالیبراسیون مستمر دستگاهها
ماشینآلات تولید به صورت دورهای تنظیم و کالیبره میشوند تا ابعاد، وزن و چگالی محصول در محدوده استاندارد باقی بماند.
۲.۲. حضور کارشناسان فنی در خطوط تولید
مهندسین کنترل کیفیت به صورت مستمر روی خطوط حضور دارند و پارامترهای کلیدی مثل سرعت بافت، ضخامت و یکنواختی را بررسی میکنند.
۳. تستهای فنی و آزمایشگاهی متعدد
نمونهبرداری تصادفی از هر سری تولید و انجام تستهای مقاومت کششی، انعطافپذیری، چسبندگی و مقاومت در برابر اشعه UV.
آزمایشهای شیمیایی جهت اطمینان از عدم تغییرات ساختاری الیاف در شرایط محیطی مختلف.
انجام تستهای میدان در پروژههای واقعی برای ارزیابی عملکرد محصول در شرایط عملیاتی.
۴. بازرسی ۱۰۰٪ و تضمین کیفیت نهایی
همه رولهای تولید شده توسط دستگاههای اتوماتیک اسکن و اندازهگیری میشوند تا از وجود هرگونه نقص جلوگیری شود.
هر محصولی که از استاندارد خارج باشد، به سرعت از خط تولید خارج شده و بازیافت میشود.
بستهبندی ویژه برای محافظت در حمل و نقل و جلوگیری از آسیبهای احتمالی.
۵. فرهنگ کیفیت در مایتور
آموزش مستمر پرسنل درباره اهمیت کیفیت و تکنیکهای بهبود فرآیند.
انگیزهدهی و سیستم پاداش برای کارمندانی که در بهبود کیفیت نقش داشتهاند.
دریافت بازخوردهای مشتریان و اعمال اصلاحات مداوم.
جمعبندی
در مایتور، کیفیت یک وعده تبلیغاتی نیست، بلکه یک فرایند پیچیده، دقیق و مستمر است که تضمین میکند هر توری فایبرگلاس و والمش تولید شده، بهترین عملکرد را داشته باشد. این فرهنگ کیفیت، رمز موفقیت ما در بازارهای داخلی و بینالمللی است.